Як встановлювати відрізний круг на болгарку

Кутова шліфувальна машина (скорочено КШМ), більш відома в народі як болгарка, — дуже популярний електроінструмент як серед любителів майструвати, так і серед професіоналів. Ця назва з’явилася ще за часів СРСР, оскільки тоді такі агрегати у нас не вироблялися, а імпортувалися з Болгарії. Популярність цього виробу не випадкова. Він багатофункціональний, простий у використанні та механізує ручну працю у сфері будівництва й обробки матеріалів. Як і будь-який інший інструмент, болгарка має витратні матеріали, які час від часу доводиться замінювати через їхнє зношування. До них належать:

• робочі насадки;
• щітки електродвигуна

Знімання та встановлення абразивного круга — стандартна процедура, з якою доведеться зіткнутися кожному власнику цього інструмента під час його експлуатації. Вона не потребує особливої кваліфікації, але певні знання та навички все ж знадобляться. Для виконання цієї роботи потрібен спеціальний ключ, який входить до комплекту КШМ, і сам диск. Також можна використовувати відповідний за розміром гайковий ключ.

До заміни потрібно поставитися дуже відповідально. Порушення рекомендованої технології може призвести до пошкодження майна або серйозних травм через зісковзування диска зі шпинделя КШМ.

Заміна щіток потрібна досить рідко й зазвичай лише під час дуже тривалої експлуатації агрегата. При цьому щітки зношуються, що супроводжується втратою потужності інструмента та підвищеним іскро- й газоутворенням. Для ремонту потрібне часткове розбирання болгарки, певні знання в галузі електротехніки, додатковий інструмент і власне щітки. Деякі виробники додають до комплекту запасні щітки. Із цим завданням впорається не кожен, тому, якщо ви не впевнені у своїх силах, краще звернутися до спеціалізованого сервісного центру.

Обережно знімаємо відрізний круг

Перш ніж приступати до знімання зношеного відрізного (або будь-якого іншого) круга, потрібно придбати новий. Вибір нового диска — нескладне завдання. Він залежить від характеру майбутніх робіт.

За функціональним призначенням насадки поділяються на:

• відрізні (бувають абразивні та алмазні, призначені для різання виробів із різних матеріалів);
• обдирні (застосовуються для видалення фарби та іржі);
• зачисні (використовуються для шліфування різних поверхонь);
• заточувальні (з їхньою допомогою заточують різноманітні інструменти);
• шліфувальні та полірувальні, які застосовують для фінішної обробки.

Алмазні відрізні диски мають напилення різного складу та твердості, тому існують насадки для металу, цегли, деревини, шиферу, бетону, кераміки. Вони значно дорожчі за інші. Найбільш популярні відрізні круги для металів. Помітно відрізняються від інших диски для роботи зі сталлю. Хоча ними можна різати й інші метали, це суттєво скорочує термін служби насадок.

Обдирні насадки являють собою металеві круги, у які запресовані сталеві щітки. Металеві елементи щіток із часом руйнуються, тому такі роботи потрібно виконувати із використанням засобів індивідуального захисту.

Зачисна насадка складається з основи, до якої приклеєний наждачний папір із великою зернистістю: від № 40 до № 100 для грубого зачищення та від № 120 до № 180 для тонкого. Такий диск не можна використовувати до повного стирання наждачного матеріалу. В іншому разі його може розірвати.

Заточувальні диски використовуються для грубого заточування інструмента. Вони значно товстіші за відрізні. Під час використання кутової шліфувальної машини для цієї мети інструмент має бути надійно зафіксований, щоб уникнути травм.

Шліфувальні та полірувальні круги використовують на машинах із регульованою швидкістю обертання. Їх також можна застосовувати на спеціальних шліфувальних машинах.

Таке різноманіття різних насадок може дещо спантеличити недосвідченого користувача, але для будь-якого професіонала це справжня знахідка.

Зовнішній діаметр шпинделя, до якого за допомогою фланця та гайки кріпиться насадка, у більшості болгарок становить 22,2 мм. Розмір диска залежить від конструктивних особливостей інструмента та обирається з діапазону діаметрів, рекомендованого виробником.

Диски мають заводське маркування, у якому серед інших параметрів (абразивності робочої поверхні, зернистості, твердості, класів точності та неврівноваженості) зазначаються розмір і максимальна швидкість обертання. Вона має бути не меншою за відповідний параметр болгарки. Більшість наведених характеристик зрозуміла без додаткових пояснень, крім класу неврівноваженості. Цей параметр характеризує нерівномірність розподілу маси матеріалу, з якого виготовлений диск, за його об’ємом. Він впливає на амплітуду «биття» насадки.

Перед початком заміни насадки необхідно повністю відключити інструмент від електромережі. Для знімання круга використовують штатний механізм фіксації шпинделя та відповідний ключ. Якщо диск не вдається зняти без надмірного зусилля, не слід застосовувати небезпечні способи розблокування. У такому разі безпечніше звернутися до сервісного центру або фахівця.

Правильно встановлюємо насадки на болгарку

Встановлення диска замість зношеного зазвичай не викликає проблем. Передусім необхідно переконатися, що інструмент повністю відключений від електромережі.

Поверхні, які контактують із диском і кріпильними елементами, потрібно очистити від бруду та залишків сторонніх речовин. Диск слід встановити відповідно до вимог виробника, звернувши увагу на його маркування та напрямок роботи, якщо він зазначений.

Після встановлення необхідно надійно закріпити диск штатним кріпленням, не докладаючи надмірного зусилля, яке може пошкодити механізм фіксації. 

Диск заклинило. Що можна зробити?

Будь-який електроінструмент має свої особливості використання, і кутова шліфувальна машина не є винятком. Заклинювання насадки може виникати через нагрівання деталей під час роботи або неправильне встановлення диска.

Якщо круг заклинило й зняти його не вдається звичайним способом, не слід намагатися застосовувати надмірну силу, ударяти по інструменту або використовувати небезпечні способи розблокування. Це може пошкодити шпиндель, фланець або сам диск і створити ризик травмування. У складній ситуації доцільно звернутися до спеціалізованого сервісного центру.

Найкращий спосіб уникнути заклинювання — правильно встановлювати диск, використовувати сумісні комплектувальні та дотримуватися рекомендацій виробника.

Іншим рішенням може бути придбання агрегата особливої конструкції. У таких машинах використовується спеціальна гайка, що складається власне з гайки та притискної шайби. Така конструкція спрощує встановлення та знімання насадки.

Якщо відрізну насадку заклинило в листовому матеріалі під час роботи, необхідно негайно вимкнути кутову шліфувальну машину та дочекатися повної зупинки диска. Не можна намагатися витягувати диск із матеріалу під час його обертання. Після такого випадку диск необхідно перевірити на наявність пошкоджень і, за потреби, замінити на новий, відповідний характеру виконуваних робіт.