Пелюстковий торцевий круг: що це і коли застосовувати

Широка сфера застосування болгарки пояснює, чому цей інструмент користується заслуженою популярністю серед багатьох майстрів. Завдяки великому вибору насадок кутова шліфувальна машина (КШМ) може використовуватися для роботи з різними матеріалами та виконувати кілька функцій: різати, зачищати, шліфувати, полірувати, заточувати.

Для кожної операції призначені свої види дисків. Наприклад, для виконання розрізів потрібні відрізні круги, які мають невелику товщину та суцільну або розділену на сегменти різальну кромку. Якщо з поверхні виробу необхідно видалити лакофарбові матеріали, іржу або інші стійкі забруднення, застосовуються шліфувальні круги, які також називають обдирними.

КЛТ: круг пелюстковий торцевий та його особливості

Асортимент шліфувальних дисків сьогодні настільки широкий, що нерідко навіть у професіоналів виникають питання щодо вибору тієї чи іншої насадки. Універсальними витратними матеріалами вважаються круги пелюсткові торцеві, скорочено КЛТ. Вони підходять для обробки металів, деревини та пластику.

Свою назву ці диски отримали завдяки зовнішньому вигляду. За шліфування відповідають плоскі сегменти з абразивним покриттям. Вони розташовані внахлест, тому схожі на пелюстки. Це забезпечує рівномірну обробку поверхні та можливість надання їй певної структури.

Завдяки своїй конструкції такі круги мають низку переваг:

• створюють інтенсивний тиск на матеріал за мінімальної вібрації;
• не створюють багато шуму;
• завдяки віяловому розташуванню сегментів відбувається охолодження оснащення під час роботи;
• підходять не лише для рівних поверхонь, а й для складних елементів;
• рівномірно стираються і абразивний шар, і основа — так вивільняються нові пелюстки, що продовжує термін експлуатації диска.

Пелюсткові круги широко використовуються в машинобудуванні та будівництві, ливарному виробництві й металообробці, а також у побуті.

Якими бувають пелюсткові торцеві круги

Пелюсткові круги для болгарки відрізняються за кількома параметрами: формою, діаметром, кількістю пелюсток, видом абразиву та зернистістю.

Щодо форми, то вона буває:

• плоска — рівна поверхня диска підходить для обробки плоских і зовнішніх кутових швів. Таким оснащенням можна виконувати підготовку матеріалу та фінішну обробку;
• конічна — пелюстки розташовані під кутом, що дає змогу працювати з нерівними поверхнями. Конічними дисками можна шліфувати великі зварні шви, обробляти кромки. Завдяки своїй формі вони швидко й ефективно видаляють верхні шари із заготовки.

Діаметр пелюсткових дисків підбирається з урахуванням конкретної шліфувальної машини. Круги бувають від 115 до 180 міліметрів. Найпоширенішими вважаються оснащення діаметром 125 мм. Вони користуються популярністю завдяки високій продуктивності за помірних габаритів.

Агресивність кругів також залежить від кількості та якості самих пелюсток. Чим їх більше, тим м’якше обробляється поверхня та довшим є термін служби самого оснащення. Матеріалами опорної тарілки можуть бути скловолокно, нейлон або алюміній. Для абразиву переважно використовуються оксид алюмінію, цирконат алюмінію, керамічне зерно. У продажу також зустрічаються пелюстки із суміші керамічних і цирконієвих зерен.

Найдоступнішими за ціною є диски з напиленням оксиду алюмінію. Ними можна обробляти кольорові метали, алюміній, деревину та пластик. Цирконієві круги оптимальні для нержавіючої та вуглецевої сталі. Їхніми перевагами можна назвати теплостійкість і довговічність за помірної вартості.

Для твердих сплавів чудово підходять керамічні зерна. У процесі обробки вони самозаточуються, що забезпечує постійну гостроту різальної кромки. Керамічні КЛТ відрізняються підвищеною стійкістю та, відповідно, високою ціною.

Ще однією важливою характеристикою пелюсткових кругів є їхня зернистість. Вибір залежить від того, наскільки грубою має бути обробка. Найбільші зерна маркуються P36 та P40. Перші є агресивнішими, але другі прослужать довше. Найбільш затребувана зернистість — P60 та P80. Такими кругами можна обробляти зварні шви та видаляти задирки. Зерна P100 та P120 призначені для фінішної обробки.

Як правильно обрати пелюстковий диск

Перед придбанням шліфувального круга слід звернути увагу на кілька основних параметрів.

1. Діаметр насадки обирайте відповідно до вашого інструмента. В іншому випадку існує ризик поломки круга.
2. Розмір посадкового отвору стандартний — 22,23 мм, але в деяких випадках він може бути іншим. Цей момент краще ще раз перевірити.
3. Враховуйте тип матеріалу, що обробляється, та завдання, з яким має впоратися оснащення. Від цього залежить вид абразивного покриття та ступінь зернистості.
4. Перевіряйте допустиму швидкість круга та встановлюйте режим роботи шліфувальної машини відповідно до технічних параметрів.

Правильно підібрані круги гарантують найефективнішу обробку, а отже, і якісний результат.

Сфера застосування пелюсткових торцевих кругів

Пелюстковими дисками можна виконувати кілька типів робіт. Моделі з крупним зерном підходять для агресивного знімання металу, зачищення посилення зварного шва та обробки кромок.

Диски із середньою зернистістю здатні видаляти дефекти форм і виливків, зокрема знімати напливи після лазерного різання металу, очищати від задирок та окалини. Ними також виконується підготовка виробу до фарбування. Серед інших призначень — вирівнювання поверхні, надання їй рівномірної шорсткості, видалення іржі та старого лакофарбового покриття.

Виконання шліфування та фінішної обробки — основне призначення дрібнозернистих дисків.

Таким чином, можна зробити висновок, що пелюсткові торцеві круги — чудові помічники під час виконання різноманітних завдань. Їхня багатошаровість забезпечує щадний режим обробки виробів, а пелюсткова конструкція сприяє тривалішому терміну служби.