Види дисків для болгарки та їх призначення

5 основних різновидів дисків для болгарки: особливості та призначення

Болгарки — це універсальний інструмент, який використовується як у будівництві чи на виробництві, так і в приватному господарстві. Вони застосовуються для нарізки різних матеріалів, шліфування поверхонь і як точило. Але для виконання всіх перерахованих операцій потрібні спеціальні диски для болгарки. Вони представлені в продажу в широкому асортименті та розрізняються за призначенням. Щоб було легше зорієнтуватися, розглянемо, які види дисків бувають і в яких випадках вони використовуються.

Класифікація за призначенням

Це перший фактор, на який варто звернути увагу при покупці. Від призначення напряму залежить можливість застосування диска для виконання тієї чи іншої роботи. За цим принципом вони класифікуються на 5 основних різновидів:

• Полірувальні та шліфувальні. Їх використовують при проведенні робіт з циклювання паркету, остаточної та чорнової обробки. Шліфувальні диски представлені у великому різноманітті видів для різних матеріалів і поверхонь.
• Зачісні та обдирні. Зовні вони мають вигляд двох скріплених між собою дисків. Також у них робоча поверхня може мати форму чашки. Характерна риса, яка дозволяє відразу відрізнити обдирні диски, — дротяна щітка по кромці. Використовують їх для будівельних робіт (зняття штукатурки чи залишків бетону), а також при ремонті кузовної частини авто.
• Фрезерувальні. Вони розрізняються на 2 типи: круги та власні фрези. Перші за профілем нагадують рашпіль. Використовують круги для виконання грубої роботи з деревиною. Фрези застосувати при створенні заглиблень, пазів, обробки торців, кромки чи розпилу невеликих заготовок.
• Відрізні диски. Вони оснащені ріжучою кромкою і використовують для нарізки матеріалів. Товщина таких насадок традиційно невелика — 1–3,2 мм.
• Заточні. Це витратні класичні матеріали, які також встановлюються на точильних установках. Вони досить товсті (5+ мм). Використовують круги цього типу для заточки інструментів, зачистки зварювальних швів чи грубого шліфування по металу.

Відмінності у призначенні залежно від типу матеріалу

Окрім відмінностей у зовнішньому вигляді, варто звертати увагу і на цей фактор, оскільки іноді схожі зовні насадки можуть бути призначені для різних поверхонь. Відмінності за класифікацією матеріалів полірувальних і шліфувальних дисків можна визначити за їхнім зовнішнім виглядом:

• кордові щітки. Їх використовують під час чорнового оброблення: очищення або вирівнювання поверхні;
• торцеві абразивні круги. Застосовуються для шліфування кромки або торців;
• пелюсткові. Вони мають вигляд кругів з абразивом різної зернистості. Від розміру абразиву залежить ступінь якості шліфування;
• повстяні або тканинні. Такі круги використовують для дзеркального полірування. Разом із ними допустимо використовувати спеціальні засоби та дрібноабразивні пасти;
• фіброві. Вони підходять для обробки металевих поверхонь;
• цільнолиті круги-рубанки та ланцюгові насадки. Вони застосовуються для грубої обробки бруса, колод та іншої деревини. Використовувати їх потрібно лише на болгарках із додатковою рукояткою.

Відрізні насадки мають інший вигляд. Вони поділяються на такі види:

• з абразивом з електрокорунду або глинозему. Їх використовують під час обробки металу;
• з різальним елементом із карбіду кремнію. Бувають сегментованими або суцільними. Перші використовуються для роботи з плиткою та іншими твердими поверхнями, другі — з каменем (доломітом, вапняком тощо);
• пильні круги із зубцями різної форми. Якщо різальні елементи мають поперемінно скошену форму, то це універсальний вид кругів для роботи з різними видами деревини. Прямі зубці свідчать про те, що круг потрібно використовувати лише з м’якими породами. Якщо різальні елементи мають форму трапеції, такі диски застосовуються на твердих матеріалах.

Також у продажу представлені алмазні насадки для болгарок. Їх виготовляють із міцної сталі з вкрапленнями алмазної крихти. Характерною особливістю цих насадок є висока зносостійкість.

Відмінності та особливості алмазних дисків

Ці насадки випускаються у широкому асортименті та відрізняються за низкою параметрів:

1. Принцип фіксації. Якщо використовується технологія гальванічного нанесення, їх можна використовувати для роботи з пісковиком або м’якими породами.
2. Особливості різальної кромки. Якщо вона сегментована, витратні матеріали можна використовувати для грубого різання каменю, бетону та інших матеріалів із високою міцністю. Суцільна кромка підходить для високоточного різання каменю та металу. Насічки косої форми (турбо) підходять для швидкої та точної обробки різних видів матеріалів сухим способом.
3. Тип штучних алмазів. Для виробництва застосовуються моно- та полікристалічні мінерали. Перші є міцнішими та використовуються на кругах для різання твердих матеріалів (каменю, металу). Насадки з полікристалічними алмазами застосовуються для м’якших видів сировини.

Як бачимо, універсального рішення, яке підійшло б для виконання всіх видів робіт болгаркою, не існує. Тому в арсеналі варто мати одразу кілька різновидів кругів і водночас навчитися їх змінювати.

Як встановлююють диски на болгарку

Насадки для КШМ — це не що інше, як витратний матеріал. Залежно від частоти та інтенсивності використання вони зношуються, і тоді потрібна заміна. Виконати цю роботу можна за таким алгоритмом:

1. Від’єднати інструмент від мережі.
2. Зафіксувати шпиндель — для цього на корпусі є кнопка блокування.
3. Вставити ключ.
4. Утримуючи фіксатор, повертати гайку, доки вона не піддасться, після чого зняти її.
5. Встановити новий круг і виконати перелічені дії у зворотному порядку.

Водночас варто пам’ятати, що різальний елемент потрібно встановлювати так, щоб сторона з маркуванням була повернута назовні.

Підбиваючи підсумки, зазначимо, що у статті ми розглянули призначення дисків для болгарки, їхні різновиди та можливості використання. Тепер у вас не виникне проблем із вибором відповідних для різних робіт і матеріалів насадок, а також із їх встановленням і заміною на КШМ. Придбати різні види дисків для болгарки можна у нас. У каталозі представлений великий асортимент різальних елементів для КШМ, а наші менеджери готові допомогти з їх вибором.