Як різати кахельну плитку болгаркою

Каждый, кто любит делать ремонт на кухне или в ванной комнате своими руками, знает, насколько трудоемка работа с кафельной плиткой. Здесь нужна максимальная точность, аккуратность и терпение, так как внешняя поверхность материала не должна иметь сколов и других повреждений напыления. Поэтому так важно правильно подобрать самозацепные круги для болгарки.

Технический прогресс не стоит на месте. В настоящее время выпускается ряд инструментов и оснастки, позволяющих механизировать рабочий процесс. 

Болгарка: можно ли использовать для работы с кафельным материалом?

При подготовке к укладке керамической или керамогранитной плитки не обойтись без специального инструмента. К нему относится:

• углошлифовальная машина;
• электролобзик;
• плиткорезы.

Сомнительные варианты типа стеклореза здесь не рассматриваются. Если вы не занимаетесь профессиональной укладкой плитки, то покупать ручной или электрический плиткорез не имеет смысла. Мощности лобзика иногда может не хватать. Остается углошлифовальная машина (УШМ), на сленге мастеров называемая болгаркой. Это распространенный в наши дни инструмент в среде профессионалов. Это название возникло в советское время, потому что тогда такие машины импортировались из Народной Республики Болгария. Популярность изделия закономерна. Оно многофункционально, несложно в эксплуатации, позволяет существенно повысить производительность труда при выполнении самых разных видов работ. 

Для использования совместно с болгаркой выпускается широкая номенклатура кругов. 

• отрезные (абразивные или алмазные, предназначенные для обработки самых разных материалов);
• обдирочные (с их помощью готовят поверхности к покраске);
• зачистные (применяются для очистки различных деталей);
• шлифовальные и полировальные, используемые для окончательной отделки.

Электрический лобзик способен резать кафель с помощью специальной алмазной пилки. Отличительной чертой этого способа заключается в возможности фигурной резки тонкой настенной плитки. Для напольной лобзик не подходит, поскольку она слишком толстая. 

Ручной плиткорез представляет собой оснастку, которая лишь частично облегчает резку материала. Дешевые модели позволяют создавать заготовки фиксированных, а более дорогостоящие — произвольных размеров. Очевидным преимуществом устройства является гарантированное отсутствие строительной пыли и сколов. Его особенности: ограниченный минимальный размер отрезаемой части (обычно не менее 15мм) и невозможность фигурной резки. В отличие от ручного, электрические модели позволяет вырезать в керамике фигуры любой сложности.

Выбор круга

Для работы с кафелем лучше использовать диски по стали, по кафелю и бетону. По конструкции и те, и другие могут быть сегментированными, сплошными или комбинированными. Рассмотрим особенности каждого вида.

Сегментированные экземпляры состоят из стального основания и режущей кромки. В основании сделаны небольшие радиальные прорези, разделяющие изделие на сегменты. Такая конструкция обеспечивает хорошее естественное охлаждение. Поэтому рассматриваемые насадки применяют, как правило, для сухой резки. Они обеспечивают невысокое качество кромки со множеством сколов. Поэтому резку проводят с запасом в несколько миллиметров и выравнивают кромку шлифовальным кругом. Рабочий цикл: резка 1 мин., холостой ход 30 с.

Сплошные диски при использовании водяного охлаждения позволяют работать непрерывно. Качество среза значительно лучше, чем у сегментированных.

Название комбинированных кругов говорит само за себя. У него зубчатая режущая поверхность. По качеству получаемой кромки они занимают промежуточное положение между сплошными и сегментированными. Основное достоинство этих насадок состоит в том, что с их помощью можно выполнять как сухую, так и мокрую обработку материалов.

Все перечисленные режущие диски содержат искусственные алмазы, поэтому они позволяют работать с самыми твердыми разновидностями материалов, таких как керамогранит.

Внешний диаметр вала редуктора, к которому крепятся насадки (а значит и внутренний диаметр крепежного отверстия в диске), у большинства УШМ одинаков и равен 22,2 мм. Размер круга зависит от конструкции машины и подбирается исходя из рекомендаций изготовителя, изложенных в руководстве по эксплуатации устройства.

Диски снабжены маркировкой, которая содержит следующие сведения: 

• абразивность поверхности;
• зернистость;
• твердость; 
• класс точности;
• размер;
• класс неуравновешенности;
• максимально допустимая скорость вращения. 

Последний параметр должен быть больше аналогичный для УШМ. Невыполнение этого требования приведет к разрушению круга в ходе эксплуатации. 

Большинство этих характеристик ясна без дополнительных пояснений, за исключением класса неуравновешенности. Он показывает неравномерность распределения материала, из которого выполнен круг, по его объему. Чем больше эта неравномерность, тем больше величина биений насадки, а также ее износ и нагрузка на механизм болгарки.

Подготовка оборудования к резке

Можно смело использовать агрегат, не имеющий внешних повреждений и степень износа отрезного диска у которого находится в допустимых пределах. Из видимых дефектов пользователь может самостоятельно устранить только повреждения кабеля питания или заменить электрическую вилку. Как и в любом приспособлении, в состав болгарки входят расходные детали, которые периодически необходимо менять вследствие их износа. 

Это круги и щётки электропривода. Замена первых — обычное дело, с которым придется столкнуться каждому хозяину рассматриваемой машины. Замена не предполагает специальной подготовки, но кое-какие умения понадобятся. Для этого нужен специальный металлический ключ, входящий в комплект поставки УШМ, и собственно круг. В случае утери этого ключа применяют обычный рожковый, который подходит по размерам. 

Перед началом работ по замене диска нужно отключить изделие от промышленной сети переменного тока 220В. Для снятия детали придется включить фиксатор на корпусе устройства, который препятствует вращению фланца болгарки. Используя штатный или рожковый ключ, попробуют ослабить гайку, фиксирующую круг на валу машины. В случае неудачи можно положить инструмент на ровную поверхность так, чтобы диск был ей параллелен, и накапать немного жидкости WD-40 на резьбу на валу со стороны гайки. После этого нужно выждать минут 10-15. Жидкость смажет резьбовое соединение и вытеснит из него воду. После этого металлическая гайка должна легко открутиться. 

Могут возникнуть проблемы с извлечением заклинившего диска. Для этого его разламывают пассатижами, стараясь максимально приблизиться к крепежной гайке. Затем включают агрегат и остатками круга стачивают тонкую стальную пластину, поместив ее между гайкой и осью устройства. Когда эти остатки будут удалены из-под гайки, она легко откручивается даже вручную.

Диск подлежит замене, если значительно уменьшается глубина пила или на его поверхности появились видимые дефекты.

Пренебрежительное отношение к соблюдению этих рекомендаций может привести к повреждению имущества или травмам. Это возможно вследствие соскальзывания диска с редуктора машины в процессе эксплуатации. Из-за больших оборотов, на которых работает УШМ, при перекосах круга он разрушается. Крупные фрагменты разлетаются в радиусе до 10 метров, что очень опасно.

Замена щеток может потребоваться при очень интенсивной эксплуатации аппарата. Косвенными признаками износа является интенсивное искрение в области коллектора электродвигателя.

Для ремонта, кроме щеток, потребуются:

• неполная разборка изделия;
• скромные познания в сфере электротехники;
• универсальная отвертка с набором сменных насадок различных конфигураций.

Если вы не уверены в своей квалификации, лучше обратиться в специализированный сервисный центр. То же самое следует сделать, если гарантийный срок на УШМ не истек. В противном случае при попытке самостоятельного ремонта, гарантийные обязательства производителя прекращаются.

Получаем кафель без дефектов и с минимумом пыли

Перед распиливанием необходимо выполнить разметку будущей заготовки. Далее работы проводятся в следующей последовательности:

1. С помощью карандаша, циркуля, линейки и лекала на лицевой стороне материала размечают контуры будущей заготовки.
2. Фиксируют кафель на краю стола с помощью струбцины или тисков. Часть, которую необходимо отрезать, остается над полом.
3. Режущий круг размещают на дальнем от себя крае кафельной заготовки в начале намеченной линии. 
4. Неглубокую резку осуществляют с лицевой стороны за один проход.
5. В аппаратах с регулируемой скоростью вращения рекомендуется ее снижать в начале и в конце реза. Это позволит избежать сколов.
6. Ломают заготовку по полученной линии.
7. Зачищают кромку шлифовальным диском.

Чтобы край был ровным, нужно твердо стоять на ногах, а агрегат крепко держать в руках. Имея определенный опыт, аналогично можно сделать фигурную резку и сквозные отверстия круглой или эллиптической формы. Поскольку при распиливании без небольших фрагментов плиточного напыления и дискового абразива, разлетающихся в разные стороны, не обойтись. Поэтому необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты. К ним относятся очки, респираторы и обрезиненные перчатки. 

Максимально уменьшить количество пыли можно, если использовать помощника, поливающего водой рабочую зону диска, допускающего мокрую резку. Продаются специальные адаптеры на болгарки, с помощью которых вода подается автоматически. Очевидную пользу принесет строительный пылесос, но и в этом случае понадобится ассистент для управления этим устройством.